بازسازی قطعات صفر تا 100 تخصصی

بازسازی قطعات صفر تا 100 تخصصی را ثبت کنید و زیر 1 ساعت پیش فاکتور دریافت کنید متخصصان ما بلافاصله بعد از تایید پیش فاکتور، برای بازدید و طراحی به محل اعزام می‌گردند و بعد از عقد قرارداد، در سریعترین زمان برای شروع پروژه در محل شما حاضر می‌شوند.(ثبت درخواست)

شرکت فنی و مهندسی آقای کار فعالیت خود را در زمینه آبکاری کروم سخت، سنگ کاری، تراشکاری و پولیش آغاز کرده و در تمامی مراحل فعالیت خود بر سه اصل نوآوری، کیفیت و رضایت مشتری تاکید دارد. یکی از فعالیت های شرکت فنی و مهندسی آقای کار، ترمیم قطعات چدنی و فولادهای ساده کربنی و فولادهای آلیاژی ضد زنگ به روش کروم سخت می باشد.

خواص هارد کروم:

1. سختی بالا و مقاومت در برابر سایش
2.  مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی و مقاومت در برابر حرارت بالای 1200 درجه
3. ترمیم قطعات فرسوده و سایه دار تا قطر 3 میلی متر با روش الکترولیز شیمیایی بدون وارد کردن تنش های فیزیکی و تغییر شکل قطعات امکان پذیر است
4. ایجاد یک سطح بسیار شفاف و صیقلی بر روی انواع قطعات

قطعات قابل آبکاری و بازسازی

انواع شفت ، غلطک ، سیلندر و مارپیچ ، قالبهای صنعتی ، پیستون ، قطعات مورد استفاده در صنایع پتروشیمی و نفت و گاز و حفاری، صنایع هوایی و ریلی و دریایی ، صنعت نساجی ، صنعت چاپ ، راهسازی و معدن و صنایع نظامی، لاستیک سازی تولید، صنایع غذایی و غیره

بازسازی قطعات صفر تا 100 تخصصی

خرابی قطعات صنعتی و نداشتن دانش و مهارت در تعمیر آنها همواره یکی از مشکلات عمده صنایع مختلف کشور بوده است، روش های بازسازی اعم از روش های معمولی جوشکاری و روش های پوشش، اگرچه در مواردی مفید هستند، اما عملکرد و کیفیت قابل توجهی ندارند.

با رشد سریع کاربردهای لیزر و کاهش هزینه های سیستم های لیزری، اهمیت پردازش مواد لیزری در انواع صنایع افزایش یافته است و پوشش لیزری یک فرآیند صنعتی با دقت اثبات شده در تعمیر توربین گاز و موتور هوا است، همچنین این فناوری یک فناوری انعطاف پذیر برای تعمیرات سریع و تغییرات طراحی در صنعت ابزار و قالب محسوب می شود.

صنعت خودرو، هوافضا، صنایع دریایی، صنایع دفاعی، صنایع فولاد، نفت، گاز، پتروشیمی و بسیاری از بخش‌های دیگر به طور گسترده‌ای از فناوری لیزر برای جوشکاری، برش و سخت‌کاری استفاده کرده‌اند.

برخی از کاربردهای پوشش لیزری عبارتند از:

1. صنایع نیروگاهی: پره ، شفت
2. صنعت فولاد: شفت ، غلتک
3. صنعت نفت و گاز: سوپاپ های پوشش ، سوپاپ ، آب بندی و شفت
4. موتورهای پیستونی: شفت بادامک ، میل لنگ ، بوش سیلندر
5. قطعات آسیب دیده برای استفاده مجدد از آنها، بسیاری از هزینه های تولید و مواد اولیه را کاهش می دهد و در نهایت شاخص های عملکرد صنعتی را بهبود می بخشد.
6. موضوعی که خود را ثابت کرده و در چندین کشور اروپایی به عنوان یک فرآیند صنعتی سودآور مورد استفاده قرار می گیرد.

بازسازی قطعات صفر تا 100 تخصصی

نگهداری و تعمیر تجهیزات صنعتی به روش جوشکاری نیازمند تخصص بالا و دانش فنی عمیق در خصوص خواص مواد، جوش پذیری مواد مختلف و همچنین آگاهی کامل از انواع ترک ها، انواع خرابی ها و اطلاعات کامل است.

درک شرایط نگهداری تجهیزات، اگرچه تعمیر تجهیزات به روش جوشکاری روشی اقتصادی برای جلوگیری از توقف خط تولید است، اما ریسک بسیار بالای عملیات جوشکاری و احتمال بالای ترک خوردگی و تاب برداشتن قطعه کار، ریسک تعمیر را افزایش می دهد.

ممکن است زمانی که قطعه تولید می شود و هنوز وارد سرویس نشده است، دارای ایراداتی مانند قطعات ریخته گری از جمله آلومینیوم ریخته گری و آلیاژهای آن، قطعات ماشینکاری شده مانند چرخ دنده ها و شفت ها و قطعات تولیدی مانند قطعات خودرو باشد.

یکی از روش های ترمیم عیوب سطحی قطعه جوش عیوب و ترک های سطحی است، جوش محل عیب تاثیری در انتشار ترک ندارد و تنها محل ترک با جوش پر می شود. جوش موضعی قطعه به دلیل تمرکز تنش های حرارتی و مکانیکی در قطعه باعث تغییر ساختار اطراف جوش می شود.

غلظت استرس خواص مکانیکی را کاهش می دهد، هنگام جوشکاری سوراخ ها و ترک ها باید به آماده سازی محل ایجاد سوراخ ها و ترک ها، انتخاب فلز پرکننده (الکترودها)، تمیز کردن محل جوشکاری، پیش گرم کردن و عملیات حرارتی جوش توجه شود.

بازسازی قطعات صفر تا 100 تخصصی

به طور کلی به مجموعه اقداماتی که هنگام تعمیر قطعات به روش جوشکاری انجام می شود، جوش تعمیری می گویند، جوش تعمیری به آب بندی عیوب و ترک های سطحی اضافه می شود، همچنین در صنعت برای نگهداری و پوشش سطح قطعات استفاده می شود.

علاوه بر این، جوشکاری در بازسازی قطعات فرسوده ای که در شرایط سرویس آسیب دیده اند استفاده می شود، به عنوان مثال: تعمیر عیوب چرخ های واگن، رادیاتورهای صنعتی و دیگ بخار، انواع چرخ دنده های صنعتی مستعمل، غلتک ها و سیلندرهای دستگاه نورد و سایر قطعات خودرو، کاربرد دارد.

همچنین جوشکاری را برای بهبود خواص موضعی قطعات از جمله سخت شدن سطح با مواد مناسب، تغییر مواد به صورت موضعی به عنوان مثال در محورها و یاتاقان ها، ایجاد مقاومت موضعی در برابر خوردگی و حرارت می توان استفاده نمود.

بازسازی قطعات صفر تا 100 تخصصی

از جمله مهمترین خدمات بازسازی و تعمیر واحدهای صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. طراحی مجدد و ارتقاء و بهبود عملکرد تجهیزاتی مانند دستگاه های خنک کننده، دستگاه های تزریق، بخاری های صنعتی، مبدل ها و غیره
2. تعمیر و عیب یابی انواع دستگاه تزریق پلاستیک
3. خدمات و تعمیرات هیدرولیک
4. خدمات مکانیکی و تعمیرات
5. تعمیر و بازسازی رادیاتورهای صنعتی
6. تعمیر مبدل های حرارتی
7. تعویض قطعات و اتصالات
8. رنگ آمیزی و به روز رسانی قسمت های مختلف و…

 

بازسازی قطعات صفر تا 100 تخصصی

بازسازی قطعات و ماشین آلات صنعتی در همه کشورها به ویژه کشورهای در حال توسعه جایگاه ویژه ای دارد، این امر به ویژه در مورد تجهیزاتی که تولید آنها دشوار یا گران است بسیار مهم است، البته زمانی که بتوان قطعه ای را بازسازی کرد تا بتوان آن از آن مجددا استفاده کرد.

عوامل استهلاک قطعات و تجهیزات صنعتی

به طور کلی عوامل استهلاک یا تخریب قطعات و تجهیزات صنعتی را می توان به دو دسته تقسیم کرد:

1. تخریب دمای بالا
2. تخریب در دمای اتاق
3. عوامل تخریب دمای اتاق را می توان در ماشین آلات و تجهیزات خودرو مشاهده کرد زیرا در استفاده عادی از آنها شرایط استهلاک و تخریب پیش بینی می شود.

سه پدیده اصلی دمای محیط که باعث سایش یا تخریب تجهیزات و قطعات می شود عبارتند از:

1. خوردگی
2. خرابی
3. ساییدگی

خوردگی

 تخریب تدریجی مواد در اثر واکنش های شیمیایی با محیط اطراف را خوردگی می نامند و اغلب تصور می شود که خوردگی فقط در محیط های مرطوب رخ می دهد، در حالی که اکسیداسیون فلزات در دماهای بالا یا در محیط های خشک نیز اتفاق می افتد، همچنین می توان آن را نوعی از این پدیده دانست.

خرابی

فلزات در اثر نيروي متناوب و اين پديده يكي از شايع ترين علل خرابي قطعات در حين كار و نگهداري مي باشد، خرابي شفت پمپ ها، توربين ها، كمپرسورها و غيره می تواند نمونه ای از این نوع تخریب باشد.

ساییدگی

عبارت است از کاهش تدریجی مواد از سطح جسم در حرکت نسبی در کنار جسم دیگر و قطعات تحت شرایط کار و سرویس با هر یک از مکانیسم های سایش ساینده، سایش چسبنده و سایش خرابی، فرسوده می شوند.

بازسازی قطعات صفر تا 100 تخصصی

روش های افزایش عمر مفید قطعات و تجهیزات صنعتی

 با توجه به اثرات فنی و اقتصادی ناشی از استهلاک و تخریب قطعات و تجهیزات، لازم است اقداماتی برای افزایش طول عمر قطعات و اجزای ماشین آلات انجام شود که برای این منظور می توان دو روش زیر را در نظر گرفت:

• افزایش مقاومت قطعات در برابر پدیده های مخرب سطحی با انتخاب مصالح مناسب و یا استفاده از فرآیندهای مهندسی سطح برای افزایش مقاومت سطح
• بازسازی قطعات تخریب شده در اثر عوامل مختلف و یا از دست دادن دقت ابعادی و در نتیجه کارایی آنها مشروط بر اینکه این آسیب های سطحی قابل ترمیم باشد.

 در بحث تعمیر قطعاتی که اصطلاح ترمیم برای آن ها به کار می رود، قطعه مستهلک شده لایه لایه شده و با روش های مناسب ترمیم شده و مجددا مورد استفاده قرار می گیرد.

اصول بازسازی

یک قطعه بازسازی شده باید طول عمر مناسبی داشته باشد و قابل استفاده باشد، در مورد قطعات ساده حداکثر هزینه قابل قبول برای نوسازی بین 15 تا 40 درصد قیمت قطعه جدید تخمین زده می شود اما در برخی موارد به غیر از هزینه بازسازی، عوامل دیگری مانند نیاز به استفاده از اتاق نیز موثر است.

معیارهای مهم برای تصمیم گیری در مورد بازسازی قطعات صنعتی عبارتند از:

1. توجیه فنی بازسازی
2. توجیه اقتصادی بازسازی

در توجیه فنی بازسازی، قبل از اجرای عملیات بازسازی باید به سوالات زیر پاسخ داده شود:

1. آیا بعد از ترمیم فاصله زمانی مناسب تا تخریب نهایی وجود خواهد داشت؟
2. آیا با روش های موجود می توان استهلاک را جبران کرد؟
3. آیا قطعه بازسازی شده از نظر مقاومت و کارایی قابل استفاده است؟

در توجیه اقتصادی بازسازی به سوالات زیر نیز باید پاسخ داده شود:

1. آیا تعمیر یا ترمیم قطعه هزینه کمتری نسبت به خرید آن دارد؟
2.  آیا هزینه تعمیر یا بازسازی قطعه کمتر از هزینه تعمیر مجموعه مادر با تعویض قطعات است؟

بنابراین در یک تعریف کلی می توان گفت که بازسازی مجموعه ای از عملیات است که امکان استفاده مجدد از این قطعه مستهلک شده را برای یک دوره زمانی مشخص و تعریف شده فراهم می کند.

بازسازی قطعات صفر تا 100 تخصصی

در حال حاضر چهار روش متداول برای بازیابی قطعات معیوب یا مستهلک شده وجود دارد که عبارتند از:

1. جوشکاری
2. اسپری فلزی
3. آبکاری
4. استفاده از مواد اپوکسی

هر کدام از این روش ها انواع و تکنیک های مختلفی دارند که اساس بازسازی را تشکیل می دهند.

چرا شرکت فنی و مهندسی آقای کار:

شرکت آقای کار با استخدام نیروی تخصصی فنی و ارائه کلاس های آموزشی، و برگزاری آزمون ها و تست های تخصصی بصورت گزینشی نیروها را انتخاب می کند و در اتمام هر پروژه عملکرد اخلاقی و فنی این نیرو مورد بررسی کارشناس های متخصص ما قرار می‌گیرند تا از سلامت فنی و اخلاقی این نیرو برای پروژه های بدی تایید گردد.

ما در تلاش هستیم که شما عزیزان با خیال آسوده امور فنی و مهندسی از مشاوره، طراحی، ساخت، تولید، نصب و تعمیرات پروژه های فنی را واگذار نمایید. و همچنین این شرکت با پشتیبانی 24 ساعته و گارانتی خدمات فنی خود از عملکرد نیروها و تجهیزات مورد استفاده در پروژه،  شما را از سلامت و حرفه ای بودن کار اطمینان می‌دهد.

شرکت فنی و مهندسی آقای کار

اولین و بزرگترین شرکتی است که آماده ارائه خدمات فنی را با نیروهای متخصص و مجرب بصورت تخصصی در آسمان، دریا و خشکی را به مشتریان عزیز می‌باشد.

بخشی از این خدمات شامل ارائه اینترنت به هواپیماها و نصب ترکینگ ها به هواپیماهای سبک (کنترل مسیرهای پرواز) و بالگردها می‌باشد و همچنین با هوشمند سازی و ارائه اینترنت، تلفن، TV و تجهیزات ایمنی بر روی سکوهای نفتی، کشتی های سنگین و سبک پیش قدم است.

خدمات خشکی این شرکت شامل ساخت و ساز،معماری داخلی و بیرونی، کلیه خدمات تاسیساتی، برق،مکانیک،الکترونیک، هوشمند سازی صنعتی،کشاورزی،ساختمانی، خدمات انفورماتیک IT و بسیاری از خدمات فنی و تخصصی دیگر است.

بازسازی قطعات صفر تا 100 تخصصی

استعلام قیمت در شرکت فنی مهندسی آقای کار

جهت مشاوره رایگان و استعلام قیمت لطفا در واتساپ پیام دهید یا در ساعات اداری تماس بگیرید